- 巴伐利亞金屬公司為3D打印的新鎢合金生產(chǎn)技術申請專利
- 發(fā)布時間:2020-12-26|閱讀:994次
總部位于德國的金屬加工公司BayerischeMetallwerke GmbH(Wolfram Industrie的子公司)已經(jīng)開發(fā)出一種專門用于鎢合金的新材料生產(chǎn)工藝并獲得專利。
這種工藝的特殊之處在于,它能夠以粉末形式產(chǎn)生高濃度的鎢預合金混合物(WNiFe和WNiCu),使這些材料能夠用于3D打印和涂層工藝。在為期兩年的開發(fā)階段的支持下,該公司相信其新工藝將為鎢制成的更復雜的零件幾何形狀鋪平道路,為工具制造和3D打印輻射屏蔽等應用提供新的選擇。
鎢合金——實用的“硬骨頭”
針對于他們的鎢合金產(chǎn)品,巴伐利亞金屬公司(Bayerische Metallwerke)的研發(fā)經(jīng)理Hany Gobran博士解釋說:"我們的鎢-鎳-鐵合金的特點是,我們以預合金化粉末的形式來進行制備,這適合作為3D打印和涂層工藝的初始產(chǎn)品"。
△巴伐利亞金屬公司生產(chǎn)的鎢合金粉末。圖片來自巴伐利亞金屬公司。
巴伐利亞金屬公司的研發(fā)工程師Nabil Gdoura表示,由于鎢對熔融金屬的腐蝕和侵蝕的抵抗力,以及其出色的導熱性,鎢是鑄鋁領域的首選材料。此外,鎢金屬非常高的密度也使它成為有害鉛金屬的一個很好的替代品,而鉛現(xiàn)金仍然被廣泛用于
醫(yī)學中的輻射屏蔽。
不幸的是,鎢也是所有化學元素中熔點最高的(3400℃),莫氏硬度為7.5,使其極難加工。因此,具有更復雜幾何形狀(如曲線和孔)的鎢零件通常只是用熱作工具鋼代替,因為它易于使用和3D打印。
用于3D打印的鎢合金生產(chǎn)
據(jù)Bayerische Metallwerke公司稱,到目前為止,所有商業(yè)上可用的鎢3D打印合金都是通過摻雜相對高濃度的鐵和鎳生產(chǎn)的,通常沒有任何預合金化過程。由于這些金屬的熔點明顯低于鎢的熔點,高溫增材制造工藝(如粉末床熔合)往往導致它們不可控地蒸發(fā)。
新的Bayerische Metallwerke工藝通過在加工前對粉末混合物進行預合金化來解決這一問題。通過將所有三種元素作為多相材料組合在每個單獨的粉末顆粒中,最終合金的組成和分布可以得到非常密切的控制。因此,這種金屬可以在高溫下加工,而不會損失任何鐵、鎳或銅。
Bayerische Metallwerke公司表示,他們新的工藝能夠生產(chǎn)出80%-98.5%(重量)的鎢,0.1%-15%的鎳,以及0.1%-10%的鐵和/或銅的合金,這取決于所需的應用。這些合金材料的密度為17-18.8克/立方厘米,非常適用于鎢在鋁鑄造、工具制造和輻射屏蔽方面的傳統(tǒng)用途。該專利工藝還具備一個附屬功能,那就是能夠確定粉末顆粒的流動行為和粒度。
Gobran總結說:"鎢在最終產(chǎn)品中的比例越高,它對熔融鋁的抵抗力就越強,導熱性也越好。另一方面,如果良好的延展性和機械加工性發(fā)揮更大的作用,那么合金中的鎢比例也可以相應減少。因此,成分總是可以適應具體的應用和各自形狀的復雜性。"
△由Bayerische Metallwerke公司3D打印的鎢合金零件。照片來自Bayerische Metallwerke公司
工業(yè)增材制造的粉末生產(chǎn)
雖然粉末的生產(chǎn)處于增材制造的上游階段,但毋庸置疑的是,粉末生產(chǎn)部門對于工業(yè)增材制造的成功絕對是至關重要的。今年早些時候,等離子體霧化技術專家Pyrogenesis公司宣布成功測試了其增材制造NexGen粉末生產(chǎn)線。在做出推遲商業(yè)生產(chǎn)的戰(zhàn)略決定后,這家位于蒙特利爾的公司得以實施改進,現(xiàn)在已經(jīng)對其生產(chǎn)線的批次間一致性進行了測試。
在其他地方,加拿大采礦和金屬公司力拓最近利用水霧化技術開發(fā)了一種新的鋼鐵3D打印粉末。雖然人們普遍認為只有高成本的氣體和等離子體霧化器能夠生產(chǎn)工業(yè)級粉末,但力拓公司的新型鋼粉末也證明了水霧化法是一種更實惠的3D打印粉末生產(chǎn)途徑。