3d打印機的基本原理是逐層打印，一般要與cad軟件相配合，在接收cad的信息后，機器將其翻譯成3d打印機空間能識別的三維信息，然后進行分層，得到每層的二維信息。 接下來不同的打印機原理不同，但基本原理都是一樣的，先打出第一層材料，燒結（或用激光加熱使其凝結），在第一層材料上抹上黏合劑，然后再在第一層材料上打第二層材料，直到打完所有的層數(shù)，也就拼湊成3d樣品。
材料專業(yè)中，主要接觸3d打印機有工業(yè)生產中用于制作工件或器件樣品，另外一個是用于組裝仿生骨。
在工業(yè)生產中，通過3d打印機可以迅速將電腦中的三維圖案打印出來，制成樣品，進行相關檢測，對設計進行反饋，而在沒有3d打印機的情況下需要制造模具才能生產樣品，因此能大量縮短設計周期，節(jié)省資金，3d打印機的出現(xiàn)極大促進了cad和cam，也就是設計制造一體化的進程，這是3d打印機現(xiàn)在在工業(yè)上的主要應用。
鑒于3d打印機可以精確模擬制造，有生物專家開始將3d打印機應用到仿生制造方面，比如說打印腎臟，但接觸較多的還是人工骨的仿生制造，骨骼內部是一種多孔結構，盡管現(xiàn)在有很多方法可以造出多孔材料，但人工骨的結構仿生制造是一項難題，而且一般仿生骨在模擬結構的前提下還要添加膠原蛋白等這樣的物質，所以應該說在仿生方面3d打印機有獨特的優(yōu)勢，可以較精確進行模擬。
但現(xiàn)在普遍存在兩個問題限制3d打印機發(fā)展。
1，打印原料及其昂貴，一般原料是光敏樹脂材料，也就是補牙的材料，想象下補個牙多貴就行了。
2，效率，逐層打印，而且一臺昂貴地3d打印機每次只能生產一個模型或樣品，聯(lián)泰小編認為這大大限制了其只能暫時應用于極小規(guī)模地生產或者生物仿生材料這樣的科研研究。
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